渭南LC-LC萬(wàn)兆光纖跳線的生產(chǎn)流程是怎樣的

隨著5G時(shí)代的到來(lái)，傳統(tǒng)的寬帶布線已不能滿足數(shù)據(jù)中心高密度和高速率傳輸?shù)男枨?，光纖的誕生就很好的解決了這一問(wèn)題，就光纖而言，雙芯光纖（LC）可以支持百兆，千兆以及萬(wàn)兆的應(yīng)用。

萬(wàn)兆跳線應(yīng)用于新型高速數(shù)據(jù)通訊光纖對(duì)比銅纜質(zhì)量小，體積小，并可以提供更高的帶寬和可靠性。布線擁有完整的光纖系統(tǒng)產(chǎn)品，包括光纜，連接器，適配器，跳線和尾纖以及光纖配線箱。下邊來(lái)介紹下光纖跳線的生產(chǎn)流程。

LC-LC萬(wàn)兆光纖跳線的生產(chǎn)流程是怎樣的呢？

生產(chǎn)流程的大概步驟：

剪光纜—穿零件—配膠—光纖插入—加熱固化—去膠—研磨—端面檢查—組裝—測(cè)試—QA抽檢—包裝。

1、裁剪光纜：主要就是用芳綸剪根據(jù)需要裁剪光纜的長(zhǎng)度，然后簡(jiǎn)單的盤(pán)整。

2、穿零件：這部分主要就是把各種散件的提前穿到光纖上面，方便后面的工序。穿入線材時(shí)，依序?yàn)槟z護(hù)套、熱縮管、支持管、彈簧。其方向應(yīng)注意是否正確。

3、配膠：主要就是通過(guò)輔助工具把353nd膠中的partB按10:1的比咧調(diào)配均勻，并盡量減少氣泡。

4、光纖插入：首先用剝纖鉗把光纖的外皮和涂覆層都剝離，然后把調(diào)配好的膠水，用針筒或者點(diǎn)膠機(jī)注入插芯的尾柄中，接下來(lái)通過(guò)手工把光纖串入注有膠水的插芯中并露出部分光纖。

5、加熱固化：把穿好 光纖的插芯放入固化爐上面烘烤。直到353nd膠完全固化。

6、去膠：首先把固化好的光纖頭用切割刀割掉前面露出的多余光纖，然后把光纖頭全部裝到研磨夾具上面，再用去膠砂紙打磨，以達(dá)到去掉插芯頭的目的。

7、研磨：將去膠后的夾具，在研磨機(jī)上研磨，一般工藝9u3u1u0.5u.研磨時(shí)間和壓力有一定的關(guān)系。

8、端面檢測(cè)：利用放大400倍的端檢儀來(lái)檢查插芯端面的研磨效果怎么樣。一般情況下，有黑斑。較大劃痕的端面視為不合格。需要重新研磨處理。

9、組裝：把研磨好的插芯和散件一起組裝成連接頭，并通過(guò)壓接鉗或者壓接機(jī)把尾套壓接好。

10、測(cè)試：利用插回?fù)p測(cè)試儀測(cè)量光纖頭的主要數(shù)據(jù)插入損耗和回波損耗，一般要求單模的插損小于等于0.3dB。回波損耗大于等于50dB，更高要求的光纖跳線就需要做3D干涉測(cè)試（主要3個(gè)數(shù)據(jù)為頂點(diǎn)偏移、曲率半徑、光纖高度）

11、QA抽檢：質(zhì)檢人員就測(cè)試后的合格產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，以控制質(zhì)量。

12、包裝：對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行后的包裝。

光纖跳線具有極低的插入損耗和反射損耗，且可根據(jù)客戶的需求配置為單芯或多芯，同時(shí)具有多種接頭形態(tài)。產(chǎn)品主要應(yīng)用于通信、局域網(wǎng)、光纖到戶視頻傳輸、光纖傳感器、測(cè)試儀器等領(lǐng)域。

以上就是關(guān)于光纖跳線流程的介紹，希望對(duì)你會(huì)有所幫助，感謝你的閱讀。